宽流道板式换热器的清洗周期和方法是根据实际情况和需求而定的，主要受以下几个因素的影响：

1.工作介质的性质：不同的工作介质具有不同的性质，包括温度、压力、粘度、含固体颗粒的浓度等。介质中的颗粒污染物会随着时间逐渐沉积在换热器中，导致换热效率下降和流阻增加。根据介质的性质和污染程度，决定清洗周期的长短。

2.工艺条件：换热器在不同的工艺条件下运行，会受到不同的影响。例如，高温、高压工艺条件下的换热器更容易产生结垢和污垢。同时，换热器的设计和操作条件也会影响清洗周期的选择。

3.操作环境：换热器周围的操作环境也会影响其清洗周期。例如，如果环境中存在高浓度的颗粒污染、腐蚀性气体或者有机物，换热器更容易受到污染，清洗周期可能需要相应缩短。

针对宽流道板式换热器的清洗方法，一般包括以下几种：

1.化学清洗：使用适当的清洗剂和溶剂，通过循环和浸泡的方式将污垢和颗粒物溶解或溶解掉。化学清洗可以有效去除一些固着的结垢和污染物，但需要根据介质性质选择合适的清洗剂，并注意安全操作。

2.水冲洗：利用高压水或喷淋装置对换热器进行冲洗，将附着在板片表面的污染物冲刷掉。水冲洗适用于非腐蚀性介质和较为松散的颗粒污染物。冲洗时注意水压和流量的调节，避免过高的水压对设备造成损伤。

3.蒸汽清洗：利用高温高压的蒸汽对换热器进行冲洗，通过热效应和冲击力将污染物去除。蒸汽清洗适用于有机物附着严重，难以通过化学清洗或水冲洗去除的情况。

在进行清洗之前，需要确保换热器处于停机状态，并按照设备厂商提供的清洗建议和操作指南进行操作。此外，为了确保工作安全和设备长期有效运行，建议定期检查和维护换热器，并记录清洗的时间和方法，以便于后续的维护和优化。